在棉纺生产过程中，安全生产的首要任务就是要做好火灾防范工作。而95%的火灾事故发生在清花、梳棉两个工序，所以我公司非常重视这两个工序的防火工作，以确保安全生产。

一、我公司清梳联设备的配置情况

JWF1011往复抓棉机→247B接力风机→AP119F三合一金属火花探除器→JWF217-70重物分离器→JWF1107单轴流开棉机→JWF1029-160多仓混棉机→JWF1115-160精开棉机→大恒异纤机（双道A、M）→JWF1053微除尘→JWF1213梳棉机

二、清梳联易发生火警的设备
及预防措施

2.1 JWF1011往复式抓棉机

在JWF1011抓棉机的打手与肋条之间加装有绝缘胶片，当打手与肋条之间触碰金属物时，两者之间由绝缘状态变成导通状态，并将探测到金属的信号传递给PLC，抓棉机立即停止运行，以避免产生火灾隐患，所以保全工应每周用金属检测一次金属探测功能的灵敏度，在正常扫车时应检查金属探测连接线的紧固情况。

2.2 247B接力风机

247B风机内需要通过原料，如果在风机的扇叶上有毛刺，出现挂花现象，扇叶在旋转过程中就容易使原料受到摩擦发热而引发火灾，因此保全工应每周检查扇叶是否存在挂花现象。

2.3 AP119F三合一金属火花探除器

（1）金属探头与落杂箱之间的距离应根据管道风速进行合理设计和安装，如果实际风速在10-20m/s之间，安装距离需控制在3-4.5m。

（2）设备管理人员每周应检查排杂翻板、火警探测装置的灵敏度。灵敏度应根据原料情况进行设定（自动A2档为最高灵敏度，手动设置灵敏度时可设定在90%以上），根据实际情况调节气压，压力控制在0.6-0.8MPa，以保证翻板动作正常。

（3）每月清理一次进气管上的油水分离器，确保气源干净，避免杂质进入而影响电磁阀动作的可靠性。

2.4 JWF217-70重物分离器

JWF217-70重物分离器设定的尘棒隔距应能够保证大杂、重杂早落，补风口调节应注意杂质能自然落下，避免气流形成反吸现象，导致杂质附着在尘棒底部，影响重杂或金属类杂质的顺利排出而进入下一设备引发火警。

2.5 JWF1107单轴流

应注意对JWF1107单轴流开棉机V角钉的维护保养工作，每周检查角钉是否存在变形、偏移等现象，如果角钉存在问题，要及时调整、更换，以避免角钉断裂后进入下一设备而引发火警。

2.6 JWF1029-160多仓混棉机

JWF1029-160多仓混棉机存有较多的原料，因此要防止前道设备产生的火星进入本机，为此可以在喂棉管道上加装AM119F火星报警器，一旦有火星进入就立即报警停车，设备管理人员应每周检查一次报警器检测头是否有挂花或遮挡现象，以防止影响火星报警器的检测灵敏度。

2.7 JWF1053除微尘机

JWF1053除微尘机的风机叶轮上容易产生挂花、嵌花现象，从而引起火警，管理人员应每周检查风机叶轮的运行状态。

2.8 JWF1213梳棉机

在生产过程中，我公司的JWF1213梳棉机频繁发生火警隐患，为此我们从针布选型、上机工艺、针布锋利度等方面进行摸排整改，有效杜绝了梳棉机火警隐患的发生。

2.8.1 金属热膨胀导致工艺隔距变小而引发火警

梳棉机在运转过程中产生的热量会使各部件（包括锡林、盖板等）膨胀变形，从而使梳理隔距变小，造成纤维在梳理区反复揉搓形成火警。因此冷车条件下（墙板温度低于18 ℃）做隔距时，隔距必须做大0.05mm。

2.8.2 针布锋利度差、梳理能力弱引发火警

锡林针布和盖板针布齿尖严重磨损（见图1），针布原有角度变大，控制纤维的能力不足，导致梳理次数增加，纤维在锡林与盖板之间反复揉搓而引发火警，起火点附着在盖板针布上（见图2）。因此，应及时更换或修磨锋利度较差的针布，也可根据针布的锋利度及生条指标情况实行一机一速，针布锋利度较差的机台，可以适当低速运行，以避免高速运行引发的火警。

图1 针布磨损

图2 针布锋利度差引起的火警起火点

2.8.3 针布负荷过重造成火警

针布齿密过高时，对纤维的控制力增强，纤维转移困难，导致针尖负荷过大，在梳棉机采用大定量、高速度时容易引起火警。因此应根据不同原料和所纺品种选择合适的针布，并非齿密度越高越好。

2.8.4 盖板踵趾面磨损导致针布接针引发火警

盖板踵趾面磨损是造成工艺隔距变动的主要原因之一，盖板踵趾面与曲轨相互摩擦，造成踵趾面磨损，锡林和盖板间的隔距变小甚至接针而引发火警。因此盖板踵趾面与曲轨的接触面的宽度需要控制在3.2mm±0.2 mm的范围内，过大过小都会加快对曲轨的磨损；盖板皮带张力过大也会加快盖板踵趾面的磨损，当盖板踵趾面的宽度超过4mm时（见图3），会严重影响梳理效果，甚至造成盖板与锡林接针而引发火警，因此盖板皮带张力需控制在2.5kg左右（见图4），盖板踵趾面宽度磨损超过4mm时应及时下机进行修磨。

图3 盖板踵趾面磨损

图4 盖板皮带张力测定

2.8.5 盖板清洁辊抄针高度选用不当引发火警

要合理调整盖板清洁辊的抄针高度，如果高度过高，会造成针布与防护罩壳摩擦发热而引生火警；针高过低时，盖板刷辊上的盖板花不易被清理掉，会在清洁辊或刷辊上揉搓、缠绕，造成摩擦起火。

2.8.6紧隔距强分梳引发火警

紧隔距可使针尖刺入纤维深层，达到“强分梳”的效果，但是紧隔距会造成针布针尖快速磨损、锋利度极速衰退，纤维转移不良就会造成摩擦发热而引发火警。

三、运转操作

3.1清花挡车工操作关键措施

挡车工要做到“一勤三快”，即勤巡回检查，发现设备异响、异味、异常情况要快速处置。

（1）交接班时，要将磁铁上的金属杂物清理干净（生产气流纺品种时，原料中的金属杂物多，可以多加几组磁铁）。

（2）及时清理重物分离器的落杂箱，避免堵塞尘棒，导致重物或金属不能顺利落下，增加后道工序的火警隐患。

（3）及时清理AP119三合一金属火星探除器的落杂箱，避免落杂过多影响翻板动作，不能及时将火星、金属排出，增加火警隐患。

（4）异纤机的集杂袋，在离排杂风机出口下三分之一处做好标记，当集杂袋内的异纤花到达标记处时要及时清理，以避免异纤花缠绕排杂风机而引发火警。

3.2 排包工注意事项

（1）在排包时，应注意将捆包用的塑钢带、铁丝清理干净，所用刀片的碎片不可随地乱扔，断线钳用完后要及时收好.

（2）清理棉包盘底时，应注意清理盘底的刀片、金属重物等，避免进入抓包机内。

（3）回条的撕扯长度应控制在15cm以内，且必须打包后使用，避免回条缠绕抓棉机打手而引发火警。

3.3 梳棉挡车工操作措施

（1）接班时做好清洁工作，主要以棉网清洁器、刺辊排杂口为重点，防止清理不及时导致接针引发火警。

（2）班中勤巡回时，发现断条未停车要及时处理，以免造成在大压辊处造成摩擦起火。

四、除尘设备火警隐患预防

（1）除尘机组的一级滤网要使用80目的钢网，每天检查滤网的状态，如有破洞要及时粘贴修复，必要时进行更换。

（2）每天检查一级滤网上是否出现起火痕迹（多为黑色），发现有痕迹用记号笔及时标注，并检查梳棉机的运行情况，查找到起火点并消除隐患。

（3）在除尘机组与压紧器之间的进棉管道上开出一个Φ22.5mm的小孔，将ASD119FD防火报警器的探头对准小孔并固定（见图5），灵敏度设定在95%以上，静电滤波设置为ON，将自动消警设置为OFF，一旦出现报警，要及时停车检查，必须检查无误并手动消警才能开车。

图5 防火报警器的探头的安装

五、电器联动

将AMP-3000金属火花重物三合一探除器、多仓进棉管道上的ASD119FD防火报警器、除微尘机后的AMP-119AII火花探除器、除尘（清花、梳棉）机组上的ASD119FD防火报警器进行串联（见图6），以保证任何一个报警器报警后，清梳联所有设备都能及时停车，根据报警情况及时处理，以杜绝火情扩大蔓延。

图6 防火报警器串联电路图

六、火警应急演练

公司每周组织生产车间保全工、挡车工进行一次消防安保火警应急演练，分别从火警上报、初期扑救（设备、现场）、消防器材正确使用、组织逃生等方面开展演练。

七、结束语

在纺纱企业中，最易发生火警的区域为清梳联设备，特别是棉纤维与回转件摩擦发热、金属进入运行的设备里产生火花引发火警等。发生火警时一旦处理不当就会引发火灾，造成重大的经济损失。防火工作是系统工程，要从设备本身的基本性能、挡车工的操作要求、防火报警器的正确使用、电器控制的创新改造等方面入手，在生产实践中不断总结经验，确保企业的安全生产。

来源：刘海男、陆 成 图木舒克市东湖兴纺织有限公司

编辑：中国纱线网新媒体团队

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