9月20日下午，西山区“杨璐仙初中班主任工作室开班仪式”在昆一中西山学校拉开帷幕。

昆明市教科院金改平、西山区教科中心教科所所长郝英、西山区教科中心名师工作室主管周卫、西山区教育局体艺卫科申珊珊，昆一中西山学校党总支书记周兵、副校长马千里、教学督导朱志刚、校长助理何永光、政教主任杨胜利，办公室副主任王启昌等领导莅临指导。参加本次活动的还有初三年级组长兼班主任工作室主持人杨璐仙及17名工作室学员。

开班仪式

昆一中西山学校教科室副主任何智宵主持本次开班仪式

仪式上，西山区教科中心名师工作室主管周卫阐述了班主任工作的重要性，希望工作室成员相互学习、借鉴、研讨、探究，形成一套班级管理方法，提升班级管理能力；昆一中西山学校党总支书记周兵提出要适时转变班级管理理念，要走出去、引进来，开展课题研究，走在时代前头。

西山区教科中心周卫老师指导讲话

昆一中西山学校党总支书记周兵讲话

卓越的名师工作室主持人是优秀工作室的灵魂，杨璐仙老师作为西山区首批班主任工作室主持人，将为带动教师队伍发展、建设工作室、为学校、为西山区提供更加优质的教育资源而努力。

班主任工作室主持人杨璐仙老师

杨璐仙老师从工作目标、人员构成、内容措施、总体规划四个方面汇报了工作室的工作想法和思路，并表示本学期工作室的工作重心主要是放在如何激发全体成员的内在动力和特长，如何利用成立工作室的契机让工作室成员共同研究、共同感悟、共同成长，做好帮扶引领，追求辐射效应。

杨璐仙老师做工作经验分享

杨璐仙工作室学员

建磷中心学校政教主任付学明作为工作室学员代表发言，作为工作室的一员，他将与同伴们开拓进取、务实求真、扬鞭策马、携手共进，为实现美好的未来而努力。

学员代表建磷中心学校政教主任付学明发言

西山区教科中心教科所所长郝英为工作室授牌

参加开班仪式的全体成员合影留念

工作室活动

昆明市教科院金改平老师在讲话中指出，教师是立教之本、兴教之源，工作室学员应当在“明方向、修师德、研方法、勤读书、善总结、多引导”六个方面多努力、下苦力，做好研究，努力发展，做好班主任工作，共同将工作室建设成为教育教学研究、示范和交流的平台、教学改革探索的创新源头以及教师成长的培育基地。

昆明市教科院金改平老师对工作室学员进行培训指导

工作室学员积极互动

工作室学员李霞、徐岚两位老师带来诗朗诵

工作室学员刘一帆老师精彩的舞蹈表演

据悉，昆一中西山学校作为昆明市知名中学，目前已经拥有“云南省钱柳伊初中英语工作坊”、“云南省王贵林初中物理名师工作室”、“朱志刚高中数学工作室”、“郭自忠初中数学工作室”、“王文芳高中英语工作室”、“杨璐仙初中班主任工作室”和“尹华芳油画特色工作室”等多个名师工作室。

在未来，昆一中西山学校将继续通过搭建名师工作室平台，辐射引领，实现优质资源的共享，切实发挥工作室在教育教学方面的引领作用，助力教师成长，全面提升教育教学质量，促进教育均衡、实现教育公平，办人民满意的教育。

杨璐仙初中班主任工作室合影

文 | 沐辰 图 | 尹衡 沐辰

制作 | 粽子

文稿审核 | Free、 苏容

大众网·海报新闻记者 于雅雯 张建 莱州报道

矿业是国民经济的基础产业，承载着保障经济可持续增长的历史使命，面对百年未有之大变局，矿业自身必须不断转型升级、重塑形象，走生态矿业、智能发展之路。从这个意义上来讲，建设绿色矿山、智能矿山，是深入贯彻新发展理念、推动矿山企业转型升级、实现安全发展、可持续发展和高质量发展的必由之路。

山东黄金集团以三山岛金矿为试点，成功打造“国际一流示范矿山”，将5G、物联网、云计算、人工智能等为代表的新技术融入传统矿业，以创新引擎驱动企业高质量发展。9月30日，“国企改革看山东”媒体团来到三山岛金矿，看山东黄金集团如何为矿山企业开辟了一条可借鉴的数字化发展之路。

全面推进国际一流示范矿山建设

山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿位于莱州市三山岛特别工业区，矿山于1978年开工建设，1989年建成投产，是山东黄金集团第三家累计产金过百吨的黄金矿山，同时也是国内累计产金过百吨用时最短的黄金矿山。先后被评为“首批国家级绿色矿山”“‘机械化换人、自动化减人’全国试点示范企业”“全国设备管理先进企业”“全国黄金行业先进集体”“中国黄金生产十大矿山”。

三山岛金矿于2018年开始，全面推进国际一流示范矿山建设，提出了打造“智能型、生态型、效益型”矿山的建设总体思路，在智能矿山建设方面积极开展5G+智慧矿山建设，通过新网络、新技术、新应用建设，挖掘矿山发展的新引擎，开创矿山建设运营新模式，实现产业数字化。

2020年底，三山岛金矿“国际一流示范矿山”全面建成。2021年3月19日，山东黄金集团在烟台召开“国际一流示范矿山”建设成果验收评价会，获得业内权威专家、学者的见证与评定，为黄金矿业新时代转型升级交上了一份合格的“山金答卷”。

5G时代如何打造更安全智能的智慧矿山？

“我们紧紧围绕‘安全、技术、装备、管理、效益’五大核心要素，以智能化、数字化建设促进企业生产力和管控水平实现整体提升。”三山岛金矿党委书记、矿长侯成录说。

聚焦本质安全方面，三山岛金矿有效实施“机械化换人、自动化减人、智能化无人”，通过引进先进的采、选设备，提高装备机械化水平，围绕“矿石流”，打造主体生产环节的自动化、智能化系统，切实改善了员工作业环境。截至目前，已累计减少现场作业人员276人，矿山本质安全水平实现了大幅提升。

聚焦智能智慧方面，大力实施数字化转型，建设了全球矿业首个华为大数据平台，打造目前国内最大的单体黄金选矿厂——新立智能选厂，开发了智慧溜井、智慧物流、智慧能源、智慧安全等多个智慧应用场景，通过数据收集和治理，真正实现了资源数据化、传输网络化、数据资产化、运营信息化、决策智慧化、装备智能化。

聚焦效益提升方面，通过变革深部采矿方法、对关键生产工艺流程进行自动化、智能化、智慧化管控等积极探索，数字化转型成效显著，生产效率同比提高20%以上，年产生直接经济效益约8000多万元。

侯成录表示，国企改革永远在路上。三山岛金矿作为山东黄金集团的主力矿山，将主动扛起责任重担，不断强化高新设备支撑、核心技术赋能和安全生产保障的各项创新实践，以稳扎稳打的步伐、实实在在的业绩，改出特色，改出成效，改出高质量发展新局面，为国家黄金事业发展贡献最大力量。

经济观察网 记者 沈怡然 “上一轮改革声势浩大，这一轮却是静悄悄的。”

一位山东黄金老员工将企业机械化和数字化的革命进行对比，他曾经历山东黄金从2000年由机械化到向数字化迈进的两个阶段。

黄金是非常重要的战略金属，不仅是用于储备和投资的特殊通货，同时又是首饰业、电子业、现代通讯业、航天航空业等部门的重要材料。山东黄金作为国内黄金产量效益位居前三的龙头，在2018年左右开启了一轮数字矿山的转型，相关高校、设计院以及华为等通信技术企业从旁协助。

“静悄悄”是因为改革的行动者不多，将人工智能、大数据、5G等诸多高成本的技术集中于黑暗潮湿的井下，只为了杜绝百分之零点几的安全风险，这在当前产业中是一件奢侈的事。矿冶集团旗下北京北矿智能科技有限公司总经理张元生对记者称，数字化相比前几轮技术改革，是难度最高的一次，它不是点对点的设备采购，它是体系性的，周期更长、涉及面更广、复杂度更高。

山东黄金旗下焦家金矿矿长王成对记者表示，当前一轮改革的动力不再是解决生存，更多是社会效益和国家提倡的安全至上的理念。所以相比上一轮机械化，数字化不能光算经济账，本质上是企业优化自身、向高质量发展迈进的需要。

西安建筑科技大学资源工程学院教授顾清华对记者表示，矿业从机械化换人、自动化减人到智能化无人，是一个依次递进的过程。从效率对比来看，机械化带来的效率提升更加显著，更立竿见影。王成表示，这一轮改革关注的不只是效率，更多是人，山东黄金大多数的方案是围绕人来设计的。

身处于机械化到智能化的模糊地带，山东黄金出现了人才的转变和新老交替，这里有30岁的生产副矿长会编程代码，也有50岁的技工用不惯智能手机。年轻人因一些刻板印象和潜在的风险而不愿做矿工，老矿工因为传统技艺没有被传承而扼腕叹息。面对新兴技术对工作场景的持续更新，矿业人从未像当下这般无所适从。

颠覆性的尝试

2月15日，记者来到山东黄金旗下三山岛金矿，这座在建的亚洲第一深竖井，建成后将深入地下1900多米。自2018年启动“国际一流示范矿山”项目建设以来，一些传统的作业方式已经发生了细微的改变。

传统井下人通过向地表的人打信号的方式叫“电梯”，为了避免地表操作员的人为失误，企业运用智能化的技术帮助地表人员实时收集井下信号，双方之间无需再打信号。

选厂办公区设置了一个几百平米的操作中心，这是为选矿车间量身打造的一个“数字大脑”。2019年以来，华为将选矿车间的机械设备入网，其作业期间的所有数据、工作量、流程参数实时上云，再由云端分发到后台应用层。直观上看，是将车间的生产运作装进一块显示屏里。省去了传统上人力在车间测量、查看仪器仪表记录数据等琐碎工作，还能帮助管理者快速了解车间情况。

过去的十几年里，山东黄金的选矿车间每天都会来回走动着工人，他们手拿着浓度壶对选矿的矿浆浓度进行测量，一小时测一次。他们有的从90年代加入，从青年做到了中年。

一位选矿车间人员对记者称，有的老师傅只用肉眼就能看出什么样的矿浆中黄金的含量高，什么时候浓度需要调整。外交学院教授施展曾指出，在车间里代代传承着一种“隐性知识”，它可意会不可言传，书本无法记载，即便记载下来也很难按图索骥、照搬照抄。

现在，山东黄金为选矿车间设计了专家系统，针对浮选和磨矿两大工序，将人的操作经验优化后，转化为计算机语言进行系统控制，进行业务全流程的平衡控制，实现生产工艺参数的自适应调整。过程中运用了人工智能、传感、三维仿真等技术，目的是模拟出专家的大脑。

根据山东黄金提供的信息，这一系统正在初步搭建，还需要时间进行优化和数据收集，以便让机器有更多的资料可以学习。上述选矿车间人员对记者称，这意味着原有的技工从车间换到办公室，企业在号召他们学习计算机，新来的工人直接操作系统了，他们引以为荣的手艺要失传了，有的人会为此惋惜。

张元生表示，就当前技术水平来看，智慧大脑完全替代人的决策，还需要一个过程，还无法保证完全的准确率，这是整个人工智能行业的问题，整个数字技术发展也需要一个过程。

一些尚未大规模开展但具有颠覆性的尝试也在展开。

山东黄金这一轮改革的重要目的之一是井下少人化，企业试图引进远程操作、智能操控、无人驾驶等先进技术，把井下的铲运车、凿岩台车、破碎机、电机车等设施变成远程操控。让原本井下作业的矿工可以退居“幕后”。

2月15日，记者来到山东黄金另一座矿山——焦家金矿，参观了地表远程操控井下铲运机项目。井下作业的铲运机按照地表操作指令完成铲装、运输、卸矿等工作流程。整个过程，车辆作业稳定流畅，驾驶室内无人作业。

华为工作人员对记者表示，远程操控的方法已经成熟，但是模拟一个司机开车并不容易，网络是一个痛点，网络时延要低到10-20毫秒才能模拟人的反应速度，5G可以做到但是不适合金矿的复杂巷道场景，双方经过考虑后，决定对原有的WIFI进行技术改造成为wifi6 mesh，与5G相比，带宽同样高、时延同样低。

同时，华为用端到端网络切片的方式，统一了井下网络，为了保证设备在不同网络区域内穿梭没有断点。

技术的改造是单点的，并非无差别应用。铲运车旁边有一辆凿岩台车（用于铲矿之前在矿壁上打孔）尚未无人化。华为表示，考虑到使用频率较低，在初期阶段先不做自动驾驶，先将已做好的铲运车试点进行复制。

机械革命与数字革命

2018年，山东黄金开始以三山岛金矿为试点，定下打造国际一流示范矿山的战略目标。当年5月启动项目建设，至2021年形成了一套可复制的建设标准。

顾清华对记者表示，矿业改革一共要经历三阶段，机械化换人、自动化减人、智能化无人，依次递进，后一阶段要以前面为基础。目前山东黄金属于从自动化减人到智能化无人的过渡阶段。国内大部分金矿处于第二阶段，也有小部分金矿仍处于第一阶段。

中国恩菲工程技术有限公司装备公司主任张维国对记者表示，关于矿山智能化升级的探讨从2010年开始，当时的产业背景是煤炭行业整合、非煤领域行业集聚，机械化代替人力已经逐步赋能了产业高速发展。但是改革的行动者并不多。张维国记得，曾在2017年左右为国内某大型矿业企业做了一套智能化方案，项目没有过审立项，企业的理由是成本投入太大，短期内收益不明显。

这的确是新一轮数字革命与机械革命的不同之处。

王成对记者说，数字化是矿山的未来，但是探索中有很大不确定性，这种探索和引领不能用经济效益来简单衡量。“有时我在想，现在生产效率提上去了，但设备、技术的投入也是巨大的。”

上述长期在山东黄金负责设备管理的人士对记者称，不确定性主要体现在，它是牵动了整个体系的变化，要搭建5G通信这种很昂贵的基础设施，同时又是高度定制化的，要从很细小的场景入手。

该人士称，上一轮机械化的变革的路径相对更明确和简单，只需要定好规格、向设备商采购、调试、后期维护，每个工序的设备之间彼此独立，且都有相应的供应商。“作为老员工，看到井下从人力采矿到机械采矿，从有轨到无轨设备，解放了大量井下工人，比如一台铲运车铲一下顶一群人铲一天，效果是立竿见影的”。

从业绩上看，机械革命和数字革命带来的短期效益不同。根据山东黄金招股书，从2002年到2012年的机械化阶段，该公司的年收入从2002年的2.7亿元上涨到502亿元，翻了185倍。但是从2012年到2022年机械化迈向数字化阶段，山东黄金年收入提升不足50%，该公司进入了盈利的平稳期。

张维国表示，作为黄金矿山的头部企业，山东黄金通过引入大型装备扩充生产力、重塑生产方式等手段迎合行业发展需求。

顾清华表示，对于大部分金矿来说机械化是刚需，很多金矿企业已逐步通过机械化换人来解决生存问题。但对于数字化、自动化、智能化，各家金矿的应用情形有所不同。

处在数字革命前夜的山东黄金，已经不同于过去的身份角色。根据中国黄金协会数据，山东黄金在销售收入上居全国前三，旗下三山岛金矿和焦家金矿在经济效益上居全国前三，2022年焦家金矿年产金突破10吨，成为全国第一产金矿山。

2018年山东省成立新旧动能转换综合试验区，旨在加速新兴技术产业与传统产能的融合。张维国表示，作为国企，外界对它的要求不再只是效益，还有社会责任和行业引领的角色。

张元生对记者表示，和之前一轮机械化变革相比，数字化转型的复杂度更高、周期更长、涉及面更广，且不能单以经济效益来衡量它的投入产出比。张元生是矿冶集团旗下北京北矿智能科技有限公司总经理，公司曾承接焦家金矿“智能矿山”规划的需求。

王成表示，对于焦家金矿，过去机械化的变革已经在很大程度上扩充和重塑了生产，解决了生存的迫切问题。

复杂的技术和生态

矿山数字化的本质是采矿技术和信息技术的高度融合，但是特殊的作业环境、认知的隔阂、不确定的生意模式，让这一轮探索变得复杂。

华为煤矿军团MKT与解决方案销售副总裁陈文丰多年从事ICT产品营销，“第一次被任命去煤矿军团，当时我是很难理解的”。煤矿军团是华为为服务煤矿产业数字化而单独成立的部门。陈文丰起初想通过项目孵化出一批短平快的解决方案，寻找可推广复制的经验。

直到2019年开始和山东黄金合作，他才发现这是一个极为复杂的工程。改革要做到机械装备之间的互联互通，但是团队发现，一座矿山在网络侧可能有七八张网络，在端侧有多个种类的摄像头。此前山东黄金的数字建设，是与业内高校、科研院所以及相关设计院共同探索的。

后来华为提出做统一架构，用自研的大数据平台进行数据收集和治理，打通从资源管理、采矿设计、生产计划、采矿作业、选矿充填、安全管理、经营管理等环节的数据流，把所有机器设备之间的语言障碍打通。

张元生自2018年开始为三山岛金矿提供数字化智能化服务，他对记者表示，不像成熟行业已经形成完善的工程承包体系，目前矿业数字化的市场不大，头部客户较少，服务体系也尚有待于完善。

张元生表示，过去服务商通常是各做各的，或针对单点场景提供服务。但是数字化建设是一个完整的体系，大量的生产系统（如铲装、运输、排水、通风、供电、充填、选矿等系统）之间数据难以互通，企业需要一个统一的标准协议，将前端的数据统一采集和治理，所以在供应商的生态中，也需要一个总包商或者平台化的角色，来进行总体规划和设计。

另外，矿业是一个极为特殊的产业，很多场景难以按照传统工程的建设模式来做，尤其不同的井下采场开采深度不同，温湿条件不同。在张元生看来，大多是因地制宜，能总结出的统一化经验并不多。

变革中的矿业人

王成表示，这一轮改革关注的不只是效率，还有人，大多数的方案是围绕人来打造的。上一轮机械解放人力，接下来的目标是用智能技术模拟人的大脑，帮助人做决策，同时，在作业条件艰难的井下，做到井下无人化，从根本上杜绝安全事故的发生。

在通往智能化的模糊地带，人才的转变和新老交替在一座矿山内充分体现。这里有30岁的副矿长，会编程写代码，也有50岁的技工，用不惯智能手机。

一直以来，金矿企业普遍是属地化招工，山东黄金更多来自莱州本地的人际网络。在莱州这座80多万人口的县级市，每年都有数千个人口的流出。城市资源和产业的单一，造成了几乎只有两种营生，以海为生和以矿为生。

由于潜在的安全风险和较差的工况条件，将矿工的身份摆到了一个尴尬的地位，让一部分本该成为矿二代、矿三代的人，放弃以矿为生，远走他乡。

根据《未来矿山治理之道》一书中的数据，矿业行业的平均职工年龄在40岁左右。

张维国说，一些刻板印象也在影响年轻人成为矿工的意愿。他们认为这个职业是“傻大黑粗的”“不体面的”。其实，比起亲自用铲子挖矿的时代，矿业劳动条件通过机器改善了很多，并且向着智能化和数字化不断发展，但是年轻人更从生命健康角度考虑，不想承受这样的风险。

的确，只要人在井下便无法杜绝安全风险和环境问题。井下作业需要穿防护服还要随身携带一个至少5斤重的吸氧器，因为井下阴暗潮湿，高温、氧气浓度相对低。一位井下作业人员对记者称，井下开车司机要带专用口罩，口罩里有滤纸，每上一班都要换好几次滤纸，换下的滤纸经常是黑的。就铲运车司机这项工作，长时间在车上驾驶颠簸，脊柱腰椎和颈椎的发病率也很高。

陈文丰表示，如果井下无人驾驶、远程控制、智能联动等技术得到大规模应用和复制，以后的矿工将是IT工作者，他们可以是数据工程师、软件工程师或者硬件工程师等。他们不仅熟悉井下的各种设备、生产流程，而且还能够在数字平台上，开发各种代码与应用软件。

张维国表示，随着矿业企业推动“机械化换人、自动化减人”，采矿工作者能在地表办公室吹着空调操控地下上千米深、最先进的采矿设备，这是数字化高于机械化的一个明显标志，让开采一线操作人员的作业环境实现了本质的安全。目前只是试点和试验推广，但这种根本性的改变很重要，对于像山东黄金这样的国有企业，无论是为了当地就业，还是为了自身发展，都是很必要的。

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