3d打印机行业(3d打印机品牌排行)

2023-04-13 02:58分类：江恩理论阅读：

创新是3D打印行业的标准，然而一些3D打印机制造商凭借着创新力以及有远见的设计和制造现实之间建立新的、更紧密的关系。

它们不仅在行业中增长最快，还是初创企业；而且其影响范围广泛，涵盖从航空航天和医疗保健到建筑和消费品的各个市场。

下面这些3D打印机十大品牌，由All3DP推荐名单并通过其由13人组成的编辑顾问委员会通过匿名投票，最终选出排名前10的最具创新力企业。

Velo3D

创新：总部位于加利福尼亚的金属3D打印技术公司Velo3D提供获得专利的Sapphire系统，该系统改变了航空航天、能源、电力和其他关键工业领域产品的设计和生产方式。2022 年，该公司增加了对3D打印铜的支持，并将其业务扩展到欧洲。

Velo3D的Sapphire XC，图片来自：Velo3D

Sapphire不仅仅是一台金属3D打印机，它还是一种端到端的制造解决方案，包括软件和质量控制功能，使SpaceX、Launcher、霍尼韦尔和本田等公司能够重新构想其金属部件并消除传统的限制。

公司：成立于2014年，Velo3D提供金属3D打印解决方案，可释放广泛的设计自由度，使客户能够构建以前无法制造的产品。端到端解决方案提供的增材制造能够推动人类在太空中的雄心壮志，使经济的超音速飞行成为现实，并为能源和制造业带来新的效率和扩展性。

Relativity Space

创新：该公司的星际之门Stargate工厂——于2021年发布并计划于2022年开业——垂直集成了智能机器人技术、软件和数据驱动的3D打印技术，制造数字化可重复使用的火箭和发动机。

新的星际之门工厂仍处于保密状态，只能通过渲染看到，它将配备3D打印机和任务控制中心，图片来自：Relativity Space

除了世界上最大的Stargate 3D打印机外，该工厂还将容纳一个冶金实验室、一个机械车间和一个任务控制中心，所有这些都旨在将3D打印火箭发射到太空。

公司：Relativity Space是一家总部位于加利福尼亚的航空航天制造公司，成立于2015年，旨在开发用于商业轨道发射服务的增材制造技术、运载火箭和火箭发动机。

通过使用Stargate的巨型3D打印机（最大成型9米），该公司在60天内生产出完全可重复使用的火箭，而传统航空航天公司需要数年时间。其人族1号火箭的首次试射定于2022年进行。

Raise3D

创新：在过去12个月内，Raise3D（上海复志）公司陆续推出了Pro3、E2CF 、RMF500和MetalFuse，4款基于FFF/FDM技术的3D打印设备，分别适用于进行高性能工程塑料、碳纤维和金属材料的3D打印。高性价比、易于使用和专业售后，Raise3D推动了3D打印技术被中小企业逐步采纳应用。

Raise3D MetalFuse，图片来自：Raise3D

公司：Raise3D成立于2015年，是本榜单唯一一家入围的亚洲公司，为包括TESLA、SpaceX、大疆创新等科技研发型企业设计和制造3D打印机以及提供增材制造解决方案。

Formlabs

创新：3D打印机、材料和软件制造商Formlabs通过重新设计他们已经处于市场领先地位的Form 3 和3B树脂打印机，在2022年继续突破机器效率的极限。由于软件开发、更高强度的激光和用于优化激光曝光的新专利材料设置，新的Form 3+和Form 3B+比早期型号快40%。

Formlabs Form 3+ 比以前的Form 3版本快40%，图片来自：Formlabs

该公司使创新反向适用，因此以前型号的所有者无需购买新机器即可获得相同的效率。该公司还于2022年推出了一种静电放电树脂，这是业界仅有的一种静电消散树脂材料，极大地扩展了树脂3D打印在电子产品中的应用。

公司：马萨诸塞州的Formlabs成立于2011年，旨在扩大对数字制造的应用，让任何人都可以制造任何东西。Formlabs是全球工程师、设计师、制造商和决策者的首选专业3D打印机，为未来的工厂提供苛刻、不断发展的工业应用所需的灵活性和多功能性。

Formlabs还开发了自己的高性能材料套件，不断突破3D打印的界限，以及一流的3D打印软件。

Nexa3D

创新：Nexa3D将在2022年将其硬件产品组合增加一倍以上，将两款3D打印机推向市场，第三款（粉末床 QLS 820）预计将在今年晚些时候上市。这些机器极大地扩展了制造业对高速3D打印的需求。

Nexa3D的NXE 200 SLA 3D打印机，图片来自：Nexa3D

该公司专有的润滑剂亚层光固化 (LSPc) 技术是NXE 200 3D打印机和 XiP桌面树脂3D打印机的一个关键特性，其打印速度高达每小时18厘米。借助这些更快的机器，设计师、工程师和制造商可以获得准确且价格合理的原型设计和制造解决方案，从而实现产品创新。

公司：Nexa3D是一家位于加利福尼亚的工业应用超高速3D打印机制造商，旨在通过让各种规模的专业人士和企业都能使用世界上最快的工业聚合物3D打印机，以可持续的方式实现世界供应链的数字化。该公司的突破性技术正在打破传统的3D打印生产力障碍，并打开3D打印材料的大门，从而抢占注塑市场。

Icon3D

创新：不是其3D打印机的创新，而是其3D打印机打印的内容；“零之家”于2022年首次亮相。这座位于德克萨斯州奥斯汀的住宅是一种全新的住宅类型，由建筑3D打印公司 Icon3D建造。

来自Icon的3D打印可持续房屋零，图片来自：Icon

这些建造更加节能可持续，建造时间、劳动力和成本更少；并具有墙体结构，可提供隔热和抵御极端天气条件（如飓风）的能力。这也证明了3 打印房屋不只是功能设计的妥协，它既美观又舒适。

公司：总部位于德克萨斯州的Icon3D其宏伟的愿景是彻底改变住宅建筑。Icon使用名为Vulcan的建筑3D打印机和自己设计的名为Lavacrete的类似混凝土的材料，在全球范围内为服务欠缺的社区建造房屋，为军队建造营房，为火星设计潜在的栖息地。

进入主流住房市场的目标是展示如何更快、更安全、更可持续地建造我们的房屋。

Axial3D

创新：Axial3D是一家领先的医疗3D打印服务商，专注于构建特定疾病部位模型，以提高外科手术的效率和精确度。Axial3D基于患者的CT、核磁共振成像（NMRI）和正电子发射型计算机断层显像（PET）诊疗数据，生成精确3D模型。

Axial3D的3D打印解剖模型，图片来自：Axial3D

该技术可帮助医生制定术前计划，达到更好的治疗效果。同时，它还为医疗专业人员提供按需制造服务，目前Axial3D正在继续筹集资金并积极申请获得美国FDA510 (k)许可。

公司：成立于2014年，总部位于贝尔法斯特的Axial3D的使命是通过3D扫描和3D打印患者特定模型来改善全球每个人的手术，从而使诊断和治疗更加准确并针对个人进行定制。Axial3D为全球医疗保健专业人员提供其平台服务和3D打印服务。

Fluicell

创新：Fluicell的Biopixlar AER于2022年初推出，是一款单细胞3D生物打印机，使用户能够以高精度创建生物组织。它是世界上第一台紧凑到可以放入标准生物安全柜内的微流控高精度生物打印机，将技术扩展到快速发展的生命科学、药理学和医学研究领域的新客户群。

Fluicell的Biopixlar AER单细胞3D生物打印机，图片来自：Fluicell

这种紧凑性、易用性、远程控制、专有软件和便携性的结合使其足够灵活，适用于从航空航天到深海探索的广泛应用。

公司：成立于2012年，来自瑞典查尔姆斯理工大学的Fluicell是一家专注于高分辨率3D生物打印和单细胞生物学的上市生物技术公司。该公司是开放体积 3D微流体的先驱，用于以独特的细节水平处理和研究单细胞中的药物效应。

Fluicell 还在开发基于Biopixlar打印的可移植生物复合材料的先进疗法，该公司在三个治疗领域开展业务。

WAAM3D

创新：WAAM3D于2022年推出了RoboWAAM大型工业金属3D打印机，标志着电弧增材制造领域的突破性进步，使该技术更易于使用和可靠。在专有软件的驱动下，使用特定材料的算法来管理切片和轨迹策略。打印机多功能的操作系统提供了一个用于监控、控制和易用性的环境，以将该技术的范围扩展到重工业、海洋、建筑等行业，解决其供应链问题。

RoboWAAM金属3D打印系统，图片来自：WAAM3D

公司：来自英国的WAAM3D成立于2018年，源于克兰菲尔德大学的研究。该公司的目标是提供一种经济可行的方式，以全新的速度和更少的浪费3D打印大规模、复杂的金属设计，挑战传统工艺，如减材制造和金属铸造。

BCN3D

创新：虽然尚未商业化，但BCN3D的VLM（粘性光刻制造）被誉为基于树脂3D打印的重大飞跃。获得专利的基于光刻技术的3D打印工艺将高粘度树脂薄层层压到透明转移膜上，以极快且经济实惠且可扩展的方式生产高性能部件。

BCN3D使用树脂的粘性光刻制造 (VLM) 3D打印工艺，图片来自：BCN3D

VLM的标志性进步是它能够引入全新的树脂材料类别并打印多材料零件。VLM 让材料工程师可以自由地配制树脂和改性剂，以实现更好的机械和热性能。

公司：西班牙公司BCN3D Technologies是加泰罗尼亚理工大学的一个部门，旨在通过提供可靠、多功能和高效的3D打印机和先进制造材料来改变传统的制造现状。

来源：MakerBot

调查结果显示，采用3D打印技术的势头持续强劲，对该领域持乐观态度。其中，77%的受访者表示他们在2021年投资了3D打印技术，69%的受访者表示他们有意愿在今年投资3D打印。

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时代在变，企业也在变，2D打印领域的巨头纷纷布局3D打印，换一个战场，谁又将是赢家？

但这些企业不将只是“内斗”，面临的竞争对手也远不止于彼此，还包括3D打印行业的“原始居民”，比如：Stratasys，3D Systems，铂力特等。

根据公开信息，资源库对3家2D企业惠普，爱普生，佳能在3D打印上的发展做了以下汇总。

HP惠普 - 聚合物3D打印

成立于1939年，来自美国，惠普是世界最大的信息科技（IT）公司之一，主要专注于打印机、数码影像、软件、计算机与资讯服务等业务。

以下是惠普3D打印的发展历程。

2010年，惠普与Stratasys公司合作，由Stratesys为其贴牌生产惠普品牌的3D打印机，这种伙伴关系在2012年结束，并开始自研3D打印机。
2014年10月29日，惠普宣布研发成功多射流熔融技术(Multi-Jet Fusion,MJF)，是其商用3D打印解决方案的核心技术。
2016年5月17日，惠普正式推出Multi Jet Fusion 3D打印解决方案，包括2款机器分别是HP Jet Fusion 3D 3200和HP Jet Fusion 3D 4200。
2017年11月13，惠普推出其3D打印机迭代版——HP Jet Fusion 3D 4210，并发布PA11在内的3种新材料。
2018 年2月5日，惠普发布全彩3D打印——HP Jet Fusion 300/500系列。
2018年6月22日，惠普与广东兰湾智能科技有限公司合作，成立亚太地区最大的3D打印中心。
2019年5月9日，基于Multi Jet Fusion多射流熔融3D打印技术，惠普再次推出新品Jet Fusion 5200。
2022年9月12日，惠普正式推出全新粘结剂喷射金属3D打印机Metal Jet S100，并在2022年美国国际制造技术展（IMTS）上首次亮相。

惠普完成了从3D打印聚合物到金属的演变，试图抢占更大的市场。

多射流熔融技术（MJF）基于塑料粉末通过墨水和加热实现熔融成型，借助该技术，惠普在3D打印聚合物市场占有重要地位，同时也已经累计生产了超过1亿个零件，真正把聚合物3D打印推向了工业化。

EPSON爱普生 - FDM3D打印

成立于1942年，爱普生是日本的一家数码影像领域的全球领先企业。主营业务包括打印机、扫描仪、投影机等信息关联产品业务，电子元器件业务以及工业机器人业务。

以下是爱普生3D打印的发展历程。

2015年，爱普生在其印度公司成立25周年庆上，其总裁碓井稔宣称，公司正在开发一款工业级3D打印机，但是至少需要五年时间才能完成，暗示爱普生将扩展到3D打印领域。
2017年11月6日，爱普生宣布，将进军3D打印作为其2025年愿景战略的一部分，明确表明进入到3D打印的决心，并表示高速多材3D打印机正在继续研发。
2022年3月8日，爱普生正式推出新型工业颗粒挤出3D打印机。该机器的新颖之处在于其独特的扁平螺杆挤出技术，能够3D打印各种颗粒材料，包括树脂颗粒、金属颗粒和PEEK等高性能热塑性塑料。
2022年4月29日，爱普生宣布开设新的金属粉末工厂，将金属废料进行有效的回收处理，并制作成Epson 3D打印机可用的材料。

据爱普生官方介绍，目前这款机器还未公开对外出售，而是先进行必要的改进后再将打印机商业化，同时在内部利用它来批量生产商业和工业设备的某些部件。

爱普生的目标只有一个研发属于自己的3D打印技术，从开始到推出至少走了7年，即便是如此，这款机器依然是先内部测试改进再择机上市，这种精益求精的态度值得学习。

Canon佳能 - 陶瓷3D打印

创办于1937年，佳能是日本的一家全球领先的生产影像与信息产品的综合集团，在光学领域居领导地位，业务涵盖了影像系统产品、办公产品以及产业设备等广泛领域。

以下是佳能3D打印的发展历程。

2013年10月30日，佳能选择与3D Systems合作，由其市场部负责在日本分销3D Systems的3D打印机。
2014年4月17日，佳能进一步扩大与3D Systems合作，从机器到软件，形成完整的3D打印解决方案。
2015年2月27日，佳能欧洲宣布与3D Systems签订分销协议，开拓欧洲3D打印市场。
2015年10月13日，佳能欧洲推出首款自研基于树脂的全新3D打印概念机，采用新的特定塑料层压技术，可以使用ABS、PA和PE进行3D打印。此外，佳能还开发了一款3D集成软件，旨在无缝集成多台3D扫描仪、3D打印机和其他设备，能够处理多种格式的3D数据。
2016年12月21日，由佳能韩国开发的Marv“魅立方”桌面3D打印机正式进入中国市场。
2018年11月30日，佳能宣布已开发出一种用于生产陶瓷零件的新陶瓷制造技术，和一款氧化铝基陶瓷材料，该材料既适用于其新技术，也适用于选择性激光熔化（SLM）。

据公开消息得知，目前，佳能在3D打印方面的主营业务是基于自主研发的新型陶瓷复合材料，结合SLM技术为用户提供陶瓷3D打印服务。

据该公司称，与传统的通过3D打印粘合剂喷射和立体光刻技术制作陶瓷不同，佳能采用选择性激光熔化技术，结合自己的专用材料，不需要借助树脂作为粘合剂，最终的陶瓷成品制作时间更短，变形量更少。

以上就是惠普，爱普生，佳能3家企业的3D打印发展历程，如果只是从横向对比，无疑惠普是最大的赢家。

但故事还未结束，仍有玩家带着新技术入局，我们所期待的是3D打印变成制造的代名词，当不需要提3D打印这个概念时，为之努力奋斗的我们都将是赢家。

注：以上各企业发展的时间点，通过网络上公开信息整理而来。

2022年，Raise3D被全球最大3D打印测评机构All3DP评选为“2022年度全球十大创新3D打印公司”， Raise3D也是唯一一家获此殊荣的亚洲企业。

据调研机构Context的最新数据统计，Raise3D打印机已经进入全球专业级3D打印机销量前三的行列，其产品受到全球170多个国家和地区的技术工程人员的喜爱。

近期，Raise3D 发布了全新一代高速 3D 打印解决方案。

01 从上海出发，

打造中国版的3D打印跨国公司

3D打印的“主战场”在欧美市场。如今，Raise3D已是欧美知名科技品牌。

上海复志信息科技股份有限公司（以下简称“Raise3D”）董事长、2022浦江创新论坛“寻找青年的声音”活动的青年先锋封华向上海科技介绍，Raise3D的支持者基本都是创客，有的热衷DIY，有的可能是工程师，也有些有自己的创意小店。很多全球知名企业，包括NASA、波音、SpaceX、梅奥医疗、苹果、微软、迪士尼等，都是Raise3D的合作伙伴。

可重复发射SpaceX猎鹰火箭的

巨大挑战之一

是零部件的翻修，

采用Raise3D打印机制作夹具

完美解决了这个问题。

“Raise3D成立以来，一直致力于赋能拥有科技创新思维的领域，包括一些正在向数字化转型的行业。”

例如在口腔领域，没有基于3D打印的数字化技术之前，正畸和种植牙等相关产品的质量受制于技师的手艺, 而且制造周期长、人工成本高。现在，齿科领域的头部企业已全面拥抱3D扫描和打印技术,提升市场占有率和口碑美誉度。

此外，在一些逐渐加入科技创新元素的领域，Raise3D也贡献着自身的力量。例如，今年10月开馆的上海图书馆东馆，在新馆设置了一个面向市民开放的3D打印工作室，Raise3D的两台3D打印机Pro3 Plus和E2将负责支持图书馆的科技创新体验活动。封华说，“我很开心Raise3D能参与这个项目，为中国的科技创新贡献一份力量。”

02 创造高速打印的里程碑

创立以来，Raise3D一直深耕于熔融层（FDM/FFF）3D打印技术。

所谓“熔融层积3D打印技术”，已经有近30年的发展历史，并且作为快速成型技术的一种，熔融层积3D打印，是一种迄今为止容易获取且使用广泛的 3D 打印工艺。凭借7年多的技术积累，Raise3D在熔融层积3D打印速度上实现了里程碑式的突破。

如今，Raise3D又成功地将加速打印经验应用到Pro3系列打印机上，速度比目前市场上大多数专业级3D打印机快3.8倍，打破了熔融层积打印速度的瓶颈，重新定义熔融层积打印技术的生产力。

“我们在这项技术取得的成果非常显著，远远高于我们的预期，这让我们充满信心。”封华说，“我们相信这将是一座高速打印的里程碑，不仅对Raise3D，甚至对整个基于FFF/FDM 3D打印行业也是如此。过去几年，我们在技术层面的竞争优势日益得到认可。特别是Hyper Speed高速升级套装让原本Pro3用户的投资回报率翻了3倍之多，这一结果让我们为之振奋。”

03 探索柔性制造3D打印新未来

近年来，Raise3D在高速碳纤维工业级3D打印、桌面碳纤维3D打印以及高速打印方面都有突破，获得了“上海设计100+”“荣格技术创新奖”等国内外创新奖项。当前，Raise3D在全球申请知识产权153项，已授权近百项。

“Raise3D的三个创始人都是复旦校友，

我们合伙创业时就在想，

什么样的行业代表未来，

与时间是朋友？”

“3D打印赋能中国企业的大幕已经拉开，我希望Raise3D的未来发展能继续为这些企业提供先进的3D打印技术支持，为国内的经济社会发展发挥更加重要的作用。”封华说。

2022浦江创新论坛-《寻找青年的声音》

征集活动历时半年多，

最终优选出15位青年先锋。

近期，论坛联合上海科技共同推出系列专访。

敬请期待！